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机械加工过程中，为保持工件***时所确定的正确位置，防止工件在切削力、惯性力、离心力及重力等作用下发生位移和振动，机床夹具应设有夹紧装置，将工件压紧夹牢。夹紧装置是否合理、可靠及安全，对工件加工的精度、生产率和工人的劳动条件有着重大的影响，为此提出下列基本要求：

1）夹紧过程中，不能改变工件***后占据的正确位置。

2）夹紧力的大小要适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。

3）夹紧装置的自动化和复杂程度应富裕生产类型相适应，在保证生产效率的前提下，其结构要力求简单，便于制造和维修。

4）夹紧装置的操作应当方便、安全、省力。

5）夹紧装置应具有良好的自锁性能，以保证源动力暴l动或消失后，仍能保持夹紧状态。夹紧的目的是保证工件在夹具中的***，不致因工时受切削力，重力或伴生离心力，惯性力，热应力等的作用产生移动或振动。

***液压夹具要定时的对内部零件进行更新，将旧的零件换掉，比如过滤器等重要零件，可以保证这些零件工作灵敏。定时的更换润滑油，在液压夹具的某些地方涂抹，防止机器生锈等。机器出现故障使要及时解决，不要等小问题发展为大问题时才开始解决，这样会延误夹具的工作。每一个月可以将夹具检查一遍，看一看是否有没有发现的问题，保证夹具处在一个高l效率的状态中。

　目前中国汽车制造业发展迅猛，以前的汽车制造业普遍使用刚性专机加工发动机的缸体、缸盖夹具、连杆、曲轴、凸轮轴等关键零部件，导致汽车发动机改型周期较长。随着汽车对零部件变化和改进的需求与日俱增，加工设备和工艺也向着柔性化的方向转变。加工装备的柔性概念和需求主要体现在对设备快速性和适应性的需求上，因此制造商不得不寻求柔性和产量之间的比较佳组合。