零点***工装设计点击了解更多

零点***系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速***和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分：零点***l器（凹头）和***接头（凸头），零点***l器通过大直径高刚度的滚珠夹紧***接头，当给零点***l器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，***接头可自由进出零点***l器；而用上零点***后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点***后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧***接头。这两部分之间的重复***精度是0.002mm，同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点***l器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个***l器凹头（至少2个）；***接头凸头与夹具、工装或者工件通过***台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个***接头凸头）。

1.3 :零点***技术优势，①把机床内的装夹动作(比如打表、校中心、锁紧、清洁等动作)换到机床外做,零点***系统是一个快速***、快速夹紧、***和夹紧同时进行的装置,所以它可以让机床不停的运转加工,减少至少90%的停机时间。②零点***系统它不仅是***和夹紧的装置,而且主要的是可以把不同的零件、不同的机床甚至不同的工位建立统一的标准接口,形成-个半柔性化的生产。③可实现夹具的模块化和标准化,节约夹具成本。3、滚珠可自由滚动，每次滚珠与***接头的接触面都不一样所以使用寿命更长。

二、零点***体系的制造计划

1、 柔性加工线

柔性制造技能是指依托高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多种类、批量化的出产方式。柔性制造技能的提出已经有40多年了，其内涵越来越丰富，运用范围已从原来的多种类、小批量出产领域开展到有束缚的种类、可大批量出产的领域。柔性制造技能的概念也已不再是单纯的制造技能，而在更广泛意义上是***出产制造体系模式的技能组成环节。03元1440元每年换装消耗的成本（240工作日）23040元345600元每年节省的费用322560元。

零点***系统原理及特点

零点***体系是一种***和锁紧设备，其作业原理是用气使模块翻开，夹紧则是依赖内部的强力绷簧的过程，因此被广泛应用在食品工业，化工和制药工业中，零点***体系具有夹紧力大，有效的避免切削加工中发生的振荡，寿命更长以及耐磨等特点，下面给大家介绍零点***体系的相关常识。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大大改善加工效率。

一、零点***体系原理

1、零点***体系归于常锁***，通气时翻开，断气锁l死。当给零点***体系通液压或许气压时，压力会经过活塞压缩下面的绷簧，钢l珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。