金华零点***生产服务至上

二、零点***系统的制作方案

1、 柔性加工线 柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有40多年了，其内涵越来越丰富，应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。如果你使用的是不锈钢圆柱销的话，在很大的程度之上你是不用担心销子一般情况下的防锈了，但是很多重要的场合之中我们的销子是工作在和自然情况不同的环境的。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术，而在更广泛意义上是***生产制造系统模式的技术组成环节。 目前在汽车制造业中，当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(FML)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成(按需要可以增加其功能)，配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展，柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟，但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性，适应不同外形尺寸的零件加工，随之出现了随行托板-夹具方案。

零点***系统的特点

1、夹紧力大，适合金属切削加工。

2、采用高刚性、大直径的滚珠夹紧，有效的防止切削加工中产生的振动。

3、滚珠可自由滚动，每次滚珠与***接头的接触面都不一样所以使用寿命更长。

4、***接头可任意角度插入定l位器，工人在操作时更方便，有效的防止因为工人的误操作而导致工件的碰伤。

5、12mm的安装误差补偿，实际生产中更易于托盘的快速安装。

6、气压自动除尘。

7、硬化处理不锈钢材质，耐磨，免维护。

零点***系统的概念与作用

零点***体系这一名词关于大部分人来说是个很生疏的概念，但是在工业制造中零点***体系却起到很重要的效果，那么零点***体系是什么呢？它有着什么效果呢？下面这篇文章就来为我们简略的介绍一下

一、零点***体系的概念

1、零点***体系，是一个共同的***和锁紧设备，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点一直保持不变。

这样能够节约从头找正零点的辅佐时刻，保证作业的连续性，进步作业效率。

2、在机械制造、丈量、机床、机器人自动出产线领域中，基准是应用十分广泛的一个概念。

机械产品从设计时零件尺度的标注，制造时工件的***，校验时尺度的丈量，安装时零部件的安装方位确认，以及机器作业时零件方位的确认，都要用到基准的概念。