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夹具的作用有哪些

1、能稳定地保证工件的加工精度：用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。

2、能减少辅助工时，提高劳动生产率：用夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地***和夹紧。显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。机械制造中讲究的是严谨跟准确性，在实际的操作作业过程中，标准至关重要，特别是一些关键性部件的生产，有时候差一毫米也不能使用。

3、能扩大机床的使用范围，实现一机多能：使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用。工装夹具设计之前需要提前准备这些资料：设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，***和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等。

4、减轻工人的劳动强度：用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。

苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎，是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，是集***设计创新和营销于一体的公司产品，广泛用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。

常用的夹具种类介绍

1、wan能组合夹具适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。

2、专用铣切夹具是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具。一般在批量生产或研制时非要不可时采用。

3、多工位夹具可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，也便于一面加工。一面装卸工件，有利于缩短准备时间。提高生产率，较适宜于中批量生产。

4、气动或液压夹具适用于生产批量较大，采用其他夹具又特别费工、费力的工件。能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂。造价往往较高，而且制造周期较长。

工装夹具体设计的基本要求主要包括6点：1、具有足够的强度和刚度，保证夹具体在装配或焊接过程中正常工作，在夹紧力、焊接变形拘束力、重力和惯性力等作用下不致产生不允许的变形和振动。2、结构简单、轻便，在保证强度和刚度的前提下结构尽可能简单紧凑，体积小，质量轻便和便于工件装卸，在不影响强度和刚度的部位可开窗口、凹槽等，以减轻结构质量，特别是手动式或移动式夹具，其质量一般不超过10kg。工装夹具设计的基本方法：为保证用设计出的夹具能生产出符合要求的工件，就要了解工件在生产中及本身构造上的特点及要求，这是设计夹具的依据，是设计人员应细致研究并掌握的原始资料。